Linha de produção de embalagem e encadernação em blister para frascos

A linha de produção de embalagens blister e cartonagem para frascos é uma solução de embalagem farmacêutica altamente automatizada que integra vários processos e máquinas e equipamentos avançados para automatizar todo o processo de produtos farmacêuticos, desde a produção até a embalagem final.A seguir estão os principais fluxos de trabalho desta linha de produção e sua melhoria na eficiência da produção e qualidade do produto.

Processo da linha de produção:

1. Organizador de garrafas: A função do separador de garrafas é limpar, secar e inspecionar preliminarmente os frascos para garantir a limpeza e integridade das garrafas.Por meio de classificação e transporte automatizados, os decodificadores de garrafas podem efetivamente melhorar a velocidade de processamento de garrafas e o controle de qualidade.

2. Máquina giratória: A máquina giratória é usada para girar os frascos entregues pelo decodificador de garrafas para a posição apropriada para operações subsequentes de enchimento e selagem.Esta etapa reduz as operações manuais e melhora a eficiência da produção.

3. Carregamento e prensagem de garrafas: A máquina de carregamento coloca os frascos virados no palete, e a máquina de prensagem de garrafas garante que cada garrafa esteja firmemente localizada na posição correspondente no palete.Estas duas etapas garantem a estabilidade da garrafa durante o processo de embalagem.

4. Descarga: O link de descarga transporta os frascos comprimidos até a encartuchadeira, garantindo a continuidade e eficiência do processo produtivo.

5. Máquina de encadernação: A máquina de encadernação carrega automaticamente os frascos em caixas pré-dobradas, garantindo a precisão e consistência da encadernação de medicamentos por meio de um sistema de controle preciso.

6. Correia transportadora: A correia transportadora conecta vários processos para garantir a transferência suave de produtos e materiais na linha de produção, reduzindo o tempo de espera e a intensidade de trabalho no manuseio de materiais.

7. Máquina de cintar: A máquina de cintar é usada para amarrar firmemente as caixas embaladas para fácil transporte e armazenamento.A cintagem automatizada aumenta a velocidade de trabalho e reduz o desperdício de material de embalagem.

8. Máquina de desembalar caixas de papelão: A máquina de desempacotar caixas de papelão é usada para abrir caixas de remessa maiores em preparação para embalagens adicionais de produtos.

9. Máquina de encadernação: A máquina de encadernação embala várias caixas pequenas ou produtos em caixas maiores para embalagem em lote.Esta etapa melhora ainda mais a eficiência da embalagem e acomoda diferentes requisitos logísticos.

10. Máquina seladora de papelão: A máquina seladora de papelão sela as caixas embaladas para garantir a vedação e segurança dos produtos durante o transporte.

Melhoria da eficiência da produção e qualidade do produto:

1. Alto grau de automação: O alto grau de automação da linha de produção reduz as operações manuais, reduz a possibilidade de erros humanos e melhora a eficiência e estabilidade operacional.

2. Sistema de controle preciso: O uso de sistemas de controle avançados pode controlar com precisão os parâmetros de cada processo para garantir a consistência e conformidade do produto.

3. Responder rapidamente à demanda do mercado: A flexibilidade da linha de produção permite um rápido ajuste dos planos de produção e uma resposta rápida às mudanças do mercado.

4. Reduza o desperdício de material: O processo automatizado de embalagem reduz o uso de materiais de embalagem e reduz os custos de produção.

5. Melhorar a segurança do produto: Processos rigorosos de controle de qualidade e operações automatizadas de embalagem reduzem o risco de contaminação do produto durante o processo de embalagem e melhoram a segurança do produto final.

O desenvolvimento inovador da linha de produção de embalagens blister e cartonagem reflete-se principalmente nos seguintes aspectos:

1. Sistema de controle inteligente

O uso de sistemas avançados de controle PLC pode realizar o gerenciamento automatizado da linha de produção, incluindo partida, parada do equipamento, regulação de velocidade, diagnóstico de falhas e outras funções.Este tipo de controle inteligente melhora muito a eficiência da produção, reduz a intervenção manual e torna o processo de produção mais preciso e controlável.

2. Equipamento de automação de alta velocidade

Equipamentos automatizados de alta velocidade são usados ​​em todos os elos da linha de produção, como decodificadores de garrafas, tornos, paletizadores, prensas de garrafas, etc. A operação em alta velocidade desses equipamentos melhora significativamente a eficiência da produção.

3. Inspeção de qualidade precisa

Durante o processo de produção, vários links de inspeção de qualidade são configurados, como inspeção visual, inspeção de peso, etc., para garantir que a qualidade de cada frasco atenda aos padrões.Este rigoroso mecanismo de controle de qualidade ajuda a melhorar a qualidade geral do produto.

4. Materiais de embalagem ecológicos

Para atender às necessidades de proteção ambiental verde, também foram feitas inovações tecnológicas na seleção de materiais de embalagem para a linha de produção, como a utilização de materiais de embalagem de papel reciclável, o que reduz a poluição ambiental.

5. Modelo de produção flexível

A linha de produção de embalagens blister e cartonagem para frascos suporta uma variedade de modos de produção e pode ser personalizada de acordo com as necessidades reais.Esta flexibilidade permite que a linha de produção se adapte melhor às mudanças do mercado.

Através dos processos e recursos acima, a linha de produção de embalagens blister e cartonagem de frascos não apenas melhora a eficiência da produção, mas também garante a estabilidade e confiabilidade da qualidade do produto, atendendo aos requisitos de alta eficiência e alta qualidade da produção farmacêutica moderna.